اگلا ، میں ہر لنک مرحلے کی کارکردگی اور عمل کی کارکردگی کی اہم خصوصیات کو متعارف کراؤں گا۔

1. رنگین اسٹیل پلیٹ انکولنگ

2. رنگین اسٹیل پلیٹ سیون مشین

3. دبانے والا رولر بیس پلیٹ کی سطح کو فلیٹ بنانے کے لئے بیس پلیٹ کی مقعر اور محدب کی سطح کو درست کرتا ہے۔

4. تناؤ کی مشین اس بات کو یقینی بنائے گی کہ اسٹیل پلیٹ کھرچوں سے بچنے کے لئے بھٹی کے نیچے کی حمایت کیے بغیر آسانی سے چلتی ہے۔

5. غیر منقولہ لوپر موثر اور کافی وقت فراہم کرتا ہے۔

6. الکالی دھونے اور گھٹاؤ کرنے سے بورڈ کی سطح کی صفائی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے ، جو اس کے بعد کی پینٹنگ کے عمل کی بنیاد ہے۔

7. صفائی ستھرائی کے بعد کے معیار کے معیار کے کام کی تیاری کرتی ہے۔

8. پہلی ابتدائی کوٹنگ کی تیاری کے لئے بیک کریں۔

9. ابتدائی پینٹنگ

10. اگلے تکمیل والے کوٹ کی تیاری کے لئے خشک.

11. فائنشنگ پینٹنگ: یہ اسٹیشن آخری اسٹیشن ہے جو کلر اسٹیل پلیٹ ختم پینٹ کا مرکزی رنگ ختم کرتا ہے ، اور صارفین کی ضروریات اور پیداوار کی ضروریات کے مطابق کام کو مکمل کرتا ہے۔

12. خشک کرنا: پینٹنگ ختم کرنے کے بعد ، مصنوع خشک تندور میں داخل ہوگا تاکہ مصنوعات کے مرکزی عمل کو مکمل کیا جاسکے۔

13. ہوا کو ٹھنڈا کرنے کا درجہ حرارت سمیٹنے والے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہوگا۔ 38 ڈگری۔

14. سمیٹتے ہوئے لوپر نے ونڈر کے سمیٹنے کے لئے موثر وقت کو یقینی بنائے گا۔

15. ونڈر صنعت کی فیکٹری کے معیار کی ضروریات کو پورا کرے گا۔

16. ٹینسائل فورس مختلف ٹینسائل قوتوں کے مابین پلیٹوں کو تناؤ کے ذریعہ پیدا کرنے والی ٹینسائل فورس ہے۔

17. انحراف کی اصلاح کرنے والی مشین

18. طہارت کا تعین خریدار کی اپنی مرضی کے مطابق تقاضوں کے مطابق کیا جائے گا۔

19. ڈیجیٹل انکجیٹ پرنٹر تیار کرنے والا انکجیٹ کی معلومات کے مطابق معیار کے اعتراض کو سنبھال سکتا ہے اور ان کا فیصلہ کرسکتا ہے ، جس کی نشاندہی کرنا آسان ہے۔

20. پلیٹ سطح کی ٹھنڈک

21. ونڈر

22. لفٹنگ اسکیل ہر تیار رول کے وزن کی پیمائش کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

23. رنگین اسٹیل پلیٹ پیکیجنگ ، گودام اور برآمد تیار شدہ مصنوعات عمودی طور پر محفوظ کی جائیں گی۔