کا عملسٹیل روڈ رکاوٹکئی مراحل پر مشتمل ہے. یہاں عام عمل کا ایک جائزہ ہے:

1. ڈیزائن: دھاتی گارڈریل کی تیاری کا ابتدائی مرحلہ گارڈریلز کی ڈیزائننگ ہے۔ ڈیزائنرز کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) پروگراموں کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن بناتے ہیں۔

2. مواد کا انتخاب: اگلا مرحلہ رکاوٹ کے لیے موزوں مواد کا انتخاب کرنا ہے، اب جب کہ آپ نے ڈیزائن کو حتمی شکل دے دی ہے۔ سٹیل، ایلومینیم اور لوہا سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مواد ہیں۔

3. کاٹنا: پھر جب ہم مواد کا انتخاب کرتے ہیں تو ہم اسے مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ دیتے ہیں۔ یہ مختلف کاٹنے والے آلات جیسے واٹر جیٹ، لیزر یا پلازما کٹر کے استعمال سے ممکن ہے۔

4. تشکیل: کاٹنے کے بعد، مواد کو موڑنے، رولنگ اور سٹیمپنگ وغیرہ کے ذریعہ ہدف کی شکل اور سائز میں بنایا جا سکتا ہے.

5. ویلڈنگ: جب اجزاء بنتے ہیں، تو وہ تیار شدہ رکاوٹ پر ویلڈڈ ہوتے ہیں۔ ویلڈنگ مختلف طریقوں سے کی جاتی ہے، ان میں آرک ویلڈنگ اور گیس ویلڈنگ۔

6. فنشنگ: رکاوٹ کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، پھر ختم کیا جاتا ہے۔ اس میں سینڈ بلاسٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ یا پینٹنگ شامل ہو سکتی ہے تاکہ دھات کو عناصر سے بچایا جا سکے اور دھات کو آرائشی تکمیل دی جا سکے۔

7. کوالٹی کنٹرول: دھات کی باڑیں بھیجے جانے سے پہلے کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ضروری معیارات پر پورا اترتے ہیں اور خراب نہیں ہیں۔

آخر میں، دھاتی رکاوٹ کی پیداوار ایک کثیر مرحلہ عمل ہے جو ایک مشکل عمل ہے جس کے لیے ماہرین کی ایک ٹیم کی ضرورت ہوتی ہے جس کے پاس خصوصی علم اور آلات ہوں۔