کیا آپ جستی پائپوں کی خصوصیات کو جانتے ہیں؟

(1) منفرد صاف پیداوار
جستی پائپ زنک آئرن ایلوئی کے سلفیٹ الیکٹروپلیٹنگ عمل کو اپناتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ حل کے بغیر کسی لے جانے یا بہاؤ کے بغیر پروڈکشن لائن گرتوں اور گرتوں کے مابین براہ راست پرفوریشن موجود ہیں۔ پیداواری عمل کا ہر عمل گردش کے نظام پر مشتمل ہوتا ہے۔ ہر ٹینک میں حل ، یعنی تیزاب اور الکالی حل ، الیکٹروپلاٹنگ حل ، روشنی نکالنے اور گزرنے کے حل وغیرہ ، صرف ری سائیکل ہوتے ہیں اور سسٹم کے باہر لیک یا خارج نہیں ہوتے ہیں۔ پروڈکشن لائن میں صرف 5 صفائی کے ٹینک ہوتے ہیں ، جو گردش کا استعمال کرتے ہیں۔ باقاعدگی سے دوبارہ استعمال اور خارج ہونے والے مادہ ، خاص طور پر پیداواری عمل میں جو گزرنے کے بعد صفائی کے بغیر گندے پانی کو پیدا نہیں کرتے ہیں۔
(2) الیکٹروپلاٹنگ آلات کی خصوصیت
جستی پائپوں کی الیکٹروپلیٹنگ اور تانبے کی تاروں کی الیکٹروپلیٹنگ مسلسل الیکٹروپلاٹنگ کی طرح ہی ہے ، لیکن چڑھانا کا سامان مختلف ہے۔ چڑھانا ٹینک لوہے کے تار کی پتلی پٹی شکل کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ٹینک کا جسم لمبا ، چوڑا لیکن اتلی ہے۔ الیکٹروپلاٹنگ کے دوران ، لوہے کی تاروں سوراخوں سے گزرتی ہے اور سیدھی لائن میں مائع کی سطح پر پھیل جاتی ہے ، اور ان کے درمیان فاصلہ رکھتے ہوئے۔ تاہم ، جستی پائپ لوہے کے تار سے مختلف ہے جس میں اس کی اپنی الگ الگ خصوصیات ہیں اور ٹینک کا سامان زیادہ پیچیدہ ہے۔ ٹینک کا جسم اوپری اور نچلے حصوں پر مشتمل ہے۔ اوپری حصہ چڑھانا ٹینک ہے اور نچلا حصہ حل گردش اسٹوریج ٹینک ہے ، جس سے ٹریپیزائڈ نما ٹینک جسم تشکیل ہوتا ہے جو اوپر اور چوڑا نیچے تنگ ہوتا ہے۔ چڑھانا ٹینک میں جستی پائپ الیکٹروپلیٹنگ آپریشن کے لئے ایک چینل موجود ہے۔ ٹینک کے نچلے حصے میں سوراخوں کے ذریعے دو ہیں جو نچلے اسٹوریج ٹینک کے ساتھ بات چیت کرتے ہیں ، اور آبدوز پمپ کے ساتھ ایک چڑھانا حل ری سائیکلنگ سسٹم تشکیل دیتے ہیں۔ لہذا ، جستی پائپ لوہے کے تار الیکٹروپلاٹنگ کی طرح ہی ہیں ، اور چڑھایا ہوا حصے متحرک ہیں۔ تاہم ، آئرن تار چڑھانا کے برعکس ، جستی پائپوں کے لئے چڑھانا حل بھی متحرک ہے۔
(3) سلفیٹ جستی کی اصلاح
سلفیٹ گالوانائزنگ کے فوائد یہ ہیں کہ موجودہ کارکردگی 100 to تک زیادہ ہے اور جمع کی شرح تیز ہے ، جو دوسرے جستی کے عمل سے بے مثال ہے۔ چونکہ کوٹنگ کا کرسٹاللائزیشن کافی ٹھیک نہیں ہے ، لہذا بازی کی صلاحیت اور گہری چڑھانا کی قابلیت ناقص ہے ، لہذا یہ صرف سادہ ہندسی شکلوں والی پائپوں اور تاروں کو چڑھانے کے لئے موزوں ہے۔ سلفیٹ الیکٹروپلاٹنگ زنک آئرن کھوٹ عمل روایتی سلفیٹ جستی کے عمل کو بہتر بناتا ہے۔ صرف مرکزی نمک زنک سلفیٹ کو برقرار رکھا گیا ہے ، اور باقی اجزاء کو مسترد کردیا گیا ہے۔ نئے عمل کے فارمولے میں لوہے کے نمک کی ایک مناسب مقدار کو شامل کیا جاتا ہے تاکہ اصل سنگل دھات کی کوٹنگ سے زنک آئرن کا مصر کوٹنگ تشکیل دیا جاسکے۔ اس عمل کی تنظیم نو نہ صرف اعلی موجودہ کارکردگی اور اصل عمل کی تیز رفتار جمع کی شرح کے فوائد کو آگے لاتی ہے ، بلکہ بازی کی صلاحیت اور گہری چڑھانا کی صلاحیت کو بھی بہت بہتر بناتی ہے۔ ماضی میں ، پیچیدہ حصوں کو چڑھایا نہیں جاسکتا تھا ، لیکن اب دونوں آسان اور پیچیدہ حصوں کو چڑھایا جاسکتا ہے ، اور حفاظتی کارکردگی بھی سنگل دھات سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہے۔ پروڈکشن پریکٹس نے یہ ثابت کیا ہے کہ جب تاروں اور پائپوں کی مسلسل الیکٹروپلیٹنگ کے لئے استعمال ہوتا ہے تو ، کوٹنگ اناج اصل سے بہتر اور روشن ہوتے ہیں ، اور جمع کی شرح تیز ہوتی ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی 2 سے 3 منٹ کے اندر ضرورت تک پہنچ جاتی ہے۔
(4) سلفیٹ زنک چڑھانا
زنک آئرن کھوٹ کی سلفیٹ الیکٹروپلیٹنگ صرف زنک سلفیٹ کو برقرار رکھتی ہے ، جو سلفیٹ زنک چڑھانا کا اہم نمک ہے۔ باقی اجزاء جیسے ایلومینیم سلفیٹ ، پھٹے (پوٹاشیم ایلومینیم سلفیٹ) ، وغیرہ کو ناقابل تحلیل ہائیڈرو آکسائیڈ بارش پیدا کرنے کے ل treatment علاج کے دوران چڑھانا غسل میں شامل کیا جاسکتا ہے۔ ہٹا دیں ؛ نامیاتی اضافے کے ل poward ، پاؤڈرڈ چالو کاربن شامل کریں تاکہ انہیں جذب سے دور کریں۔
جستی پائپ مینوفیکچررز کے ٹیسٹوں سے یہ ظاہر ہوا ہے کہ ایلومینیم سلفیٹ اور پوٹاشیم ایلومینیم سلفیٹ کو ایک وقت میں مکمل طور پر ہٹانا مشکل ہے اور کوٹنگ کی چمک پر اثر پڑتا ہے ، لیکن یہ سنجیدہ نہیں ہے اور کھپت کے لئے نکالا جاسکتا ہے۔ اس وقت ، کوٹنگ کی چمک کو حل کے ساتھ علاج کے ذریعے بحال کیا جاسکتا ہے۔ تبدیلی کو مکمل کرنے کے لئے نئے عمل کے مطابق مطلوبہ اجزاء کا مواد شامل کریں۔