بلیک آئل، 3PE، FPE، اور ECET سمیت عام اسٹیل پائپ کوٹنگز کا تعارف اور موازنہ - ROYAL GROUP

1. بلیک آئل کوٹنگ: عام زنگ سے بچاؤ کے لیے ایک مؤثر انتخاب
عام اسٹیل پائپوں کی زنگ سے بچاؤ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، رائل اسٹیل گروپ بلیک آئل کوٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے تاکہ نئے تیار کردہ اسٹیل پائپوں کو بنیادی تحفظ فراہم کیا جا سکے۔ مائع سپرے کے طریقہ کار کے ذریعے لاگو کیا گیا، کوٹنگ 5-8 مائیکرون کی عین کنٹرول شدہ موٹائی حاصل کرتی ہے، مؤثر طریقے سے ہوا اور نمی کے خلاف تحفظ فراہم کرتی ہے، جس سے زنگ کی بہترین روک تھام ہوتی ہے۔ اپنے پختہ، مستحکم عمل اور اعلیٰ لاگت کی تاثیر کے ساتھ، بلیک آئل کوٹنگ گروپ کی عمومی سٹیل پائپ مصنوعات کے لیے ایک معیاری تحفظ کا حل بن گیا ہے، جس سے صارفین کی اضافی ضروریات کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ یہ وسیع پیمانے پر مختلف منصوبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جو ضروری زنگ کی روک تھام کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. ایف بی ای کوٹنگ: گرم تحلیل شدہ ایپوکسی ٹیکنالوجی کا درست اطلاق

ایپلی کیشنز میں سنکنرن تحفظ کی اعلی ترین سطح کی ضرورت ہوتی ہے، رائل اسٹیل گروپ کی ایف بی ای (گرم تحلیل شدہ ایپوکسی) کوٹنگ ٹیکنالوجی اعلی فوائد کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ عمل، ننگے پائپ پر مبنی، سب سے پہلے SA2.5 (سینڈ بلاسٹنگ) یا ST3 (دستی ڈیسکلنگ) کا استعمال کرتے ہوئے سخت زنگ ہٹانے سے گزرتا ہے تاکہ پائپ کی سطح کی صفائی اور کھردری مخصوص معیارات پر پورا اترے۔ اس کے بعد پائپ کو گرم کیا جاتا ہے تاکہ FBE پاؤڈر کو سطح پر یکساں طور پر چپکایا جا سکے، جس سے سنگل یا ڈبل ​​لیئر FBE کوٹنگ بنتی ہے۔ ڈبل لیئر ایف بی ای کوٹنگ سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھاتی ہے، زیادہ پیچیدہ اور کام کرنے والے آپریٹنگ ماحول کو اپناتی ہے اور تیل اور گیس کی پائپ لائنوں کے لیے ایک قابل اعتماد رکاوٹ فراہم کرتی ہے۔

3. 3PE کوٹنگ: تین پرتوں کے ڈھانچے کے ساتھ جامع تحفظ

رائل اسٹیل گروپ کا 3PE کوٹنگ سلوشن اپنے تھری لیئر ڈیزائن کے ذریعے جامع تحفظ فراہم کرتا ہے۔ پہلی پرت رنگوں کو ایڈجسٹ کرنے والا ایپوکسی رال پاؤڈر ہے، جو سنکنرن کے تحفظ کے لیے ٹھوس بنیاد رکھتا ہے۔ دوسری پرت ایک شفاف چپکنے والی ہے، جو ایک عبوری پرت کے طور پر کام کرتی ہے اور تہوں کے درمیان چپکنے کو بڑھاتی ہے۔ تیسری تہہ پولی تھیلین (PE) مواد کی ایک سرپل لپیٹ ہے، جو کوٹنگ کے اثرات اور عمر بڑھنے کی مزاحمت کو مزید بڑھاتی ہے۔ یہ کوٹنگ سلوشن اینٹی ٹراورس اور نان اینٹی ٹراورس دونوں ورژنز میں دستیاب ہے، جو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنایا گیا ہے، جو متنوع پروجیکٹ کے منظرناموں کے لیے لچکدار موافقت پیش کرتا ہے۔ یہ طویل فاصلے کی ٹرانسمیشن پائپ لائنوں اور میونسپل انجینئرنگ پائپ لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

4. ECTE کوٹنگ: دفن شدہ اور ڈوبی ہوئی ایپلی کیشنز کے لیے ایک لاگت سے مؤثر آپشن

خصوصی ایپلی کیشنز جیسے دفن شدہ اور ڈوبی ہوئی ایپلی کیشنز کے لیے، رائل اسٹیل گروپ نے Epoxy Coal Tar Enamel Coating (ECTE) سلوشن متعارف کرایا ہے۔ ایپوکسی رال کول ٹار انامیل پر مبنی یہ کوٹنگ بہترین سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتی ہے جبکہ پیداواری لاگت کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے، صارفین کو ایک سستی آپشن پیش کرتی ہے۔ اگرچہ ECTE کوٹنگز میں پیداوار کے دوران کچھ آلودگی شامل ہوتی ہے، گروپ نے اپنے پیداواری عمل کو بہتر بنایا ہے، جو ماحولیاتی علاج کے جامع آلات سے لیس ہے، اور آلودگی کے اخراج کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے، پروجیکٹ کی ضروریات کو پورا کرنے اور ماحولیاتی ذمہ داریوں کو پورا کرنے کے درمیان توازن حاصل کرتا ہے۔ اس نے اسے تیل کی پائپ لائنوں اور زیر زمین پانی کے نیٹ ورک جیسے منصوبوں کے لیے ترجیحی کوٹنگ حل بنا دیا ہے۔

5. فلورو کاربن کوٹنگ: گھاٹ کے ڈھیروں کے لیے UV تحفظ میں ماہر
گھاٹ کے ڈھیروں جیسی ایپلی کیشنز کے لیے، جو طویل عرصے تک شدید UV شعاعوں کے سامنے آتے ہیں، رائل اسٹیل گروپ کی فلورو کاربن کوٹنگ ٹیکنالوجی منفرد فوائد کا مظاہرہ کرتی ہے۔ یہ دو اجزاء والی کوٹنگ تین تہوں پر مشتمل ہے: پہلی ایک epoxy پرائمر، زنک سے بھرپور پرائمر، یا بے بنیاد زنک سے بھرپور پرائمر ہے، جو ایک مضبوط مورچا پروف بنیاد فراہم کرتا ہے۔ دوسری تہہ مشہور برانڈ سگماکور کا ایک ایپوکسی مائیکیئس آئرن انٹرمیڈیٹ کوٹ ہے جو کوٹنگ کی موٹائی کو بڑھاتی ہے اور دخول کو روکتی ہے۔ تیسری پرت فلورو کاربن ٹاپ کوٹ یا پولیوریتھین ٹاپ کوٹ ہے۔ فلورو کاربن ٹاپ کوٹس، خاص طور پر جو PVDF (پولی وینیلائیڈین فلورائیڈ) سے بنائے گئے ہیں، بہترین UV، موسم، اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت پیش کرتے ہیں، جو ڈھیر کی بنیادوں کو سمندری ہواؤں، نمک کے اسپرے اور UV شعاعوں کے کٹاؤ سے مؤثر طریقے سے بچاتے ہیں۔ یہ گروپ ہیمپل جیسے کوٹنگز کے مشہور برانڈز کے ساتھ بھی تعاون کرتا ہے، ان کے پرائمر اور مڈ کوٹس کا انتخاب کرتا ہے تاکہ کوٹنگز کے مجموعی معیار کو مزید یقینی بنایا جا سکے اور سمندری انفراسٹرکچر جیسے ڈاک اور بندرگاہوں کو طویل مدتی تحفظ فراہم کیا جا سکے۔

6. پانی کی پائپ لائنوں کے لیے اندرونی کوٹنگز: IPN 8710-3 صفائی کی گارنٹی