تھوک API 5L Gr B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 کاربن اسٹیل لائن پائپ مینوفیکچرر اور سپلائر

API 5L Gr B/X42/X52/X60/X65 Psl2 کاربن اسٹیل لائن پائپ

مختصر تفصیل:

API 5L پائپ ایک کاربن اسٹیل پائپ ہے جو تیل اور گیس کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس میں سیملیس پائپ اور ویلڈیڈ پائپ (ERW, SAW) شامل ہیں۔ اسٹیل گریڈز میں API 5L گریڈ B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، X80، PSL1، اور PSL2 شامل ہیں۔

استعمال:API 5L پائپ

سطح:سیاہ

درجات:API 5L گریڈ B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

بیرونی قطر کی حد:1/2" سے 2"، 3"، 4"، 6"، 8"، 10"، 12"، 16 انچ، 18 انچ، 20 انچ، 24 انچ سے 40 انچ تک

ڈلیوری وقت:15-30 دن (اصل ٹن کے حساب سے)

ایف او بی پورٹ:تیانجن پورٹ/شنگھائی پورٹ

ہمیں ای میل بھیجیں۔ واٹس ایپ ای میل

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

مصنوعات کی تفصیل

درجات	API 5L گریڈ B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
تفصیلات کی سطح	پی ایس ایل 1، پی ایس ایل 2
بیرونی قطر کی حد	1/2" سے 2"، 3"، 4"، 6"، 8"، 10"، 12"، 16 انچ، 18 انچ، 20 انچ، 24 انچ تک 40 انچ تک۔
موٹائی کا شیڈول	SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, سے SCH 160
مینوفیکچرنگ کی اقسام	ایل ایس اے ڈبلیو، ڈی ایس اے ڈبلیو، ایس ایس اے ڈبلیو، ایچ ایس اے ڈبلیو میں سیملیس (ہاٹ رولڈ اور کولڈ رولڈ)، ویلڈڈ ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈڈ)، SAW (سبمرڈ آرک ویلڈڈ)
ختم ہونے والی قسم	Beveled ختم، سادہ ختم
لمبائی کی حد	ایس آر ایل (سنگل رینڈم لینتھ)، ڈی آر ایل (ڈبل رینڈم لینتھ)، 20 ایف ٹی (6 میٹر)، 40 ایف ٹی (12 میٹر) یا اپنی مرضی کے مطابق
پروٹیکشن کیپس	پلاسٹک یا لوہے
سطح کا علاج	قدرتی، رنگین، بلیک پینٹنگ، ایف بی ای، 3 پی ای (3 ایل پی ای)، 3 پی پی، سی ڈبلیو سی (کنکریٹ ویٹ لیپت) سی آر اے کلاڈ یا لائنڈ

API 5L پائپ تیل اور گیس کی ترسیل کے نظام میں استعمال ہونے والے کاربن اسٹیل پائپ سے مراد ہے۔ یہ دیگر سیالوں جیسے بھاپ، پانی اور کیچڑ کو لے جانے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کی اقسام

API 5L تفصیلات ویلڈیڈ اور سیملیس فیبریکیشن دونوں اقسام کا احاطہ کرتی ہیں۔

ویلڈنگ کی اقسام: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، HSAW پائپ

API 5L ویلڈیڈ پائپ کی عام اقسام درج ذیل ہیں۔:

ERW: الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ، عام طور پر 24 انچ سے کم قطر کے پائپ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

DSAW/SAW: دو طرفہ ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ/ڈبی ہوئی آرک ویلڈنگ، ERW کا متبادل ویلڈنگ کا طریقہ جو بڑے قطر کے پائپوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ایل ایس اے ڈبلیو: طول بلد زیر آب آرک ویلڈنگ، جو 48 انچ تک پائپ قطر کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ JCOE من گھڑت عمل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔

SSAW/HSAW: سرپل زیر آب آرک ویلڈنگ/ سرپل زیر آب آرک ویلڈنگ، جو 100 انچ تک پائپ قطر کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

ERW، LSAW، اور SSAW پائپ کے درمیان فرق جاننے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

سیملیس پائپ کی اقسام: گرم رولڈ سیملیس پائپ اور کولڈ رولڈ سیملیس پائپ

سیملیس پائپ عام طور پر چھوٹے قطر کے پائپوں (عام طور پر 24 انچ سے کم) کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

(150 ملی میٹر (6 انچ) سے کم قطر کے پائپ کے لیے ویلڈیڈ پائپ سے سیملیس سٹیل کا پائپ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔

ہم بڑے قطر سیملیس پائپ بھی پیش کرتے ہیں۔ ہاٹ رولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، ہم 20 انچ (508 ملی میٹر) قطر تک ہموار پائپ تیار کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کو 20 انچ قطر سے بڑے ہموار پائپ کی ضرورت ہے، تو ہم اسے 40 انچ (1016 ملی میٹر) قطر تک گرم توسیعی عمل کے ذریعے تیار کر سکتے ہیں۔

API 5L پائپ گریڈ

API 5L گریڈ B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، اور X80 کا احاطہ کرتا ہے۔

API 5L سٹیل پائپ مختلف سٹیل گریڈز کا استعمال کرتا ہے، بشمول گریڈ B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، اور X80۔ جیسے جیسے سٹیل کا درجہ بڑھتا ہے، کاربن کے مساوی کنٹرول سخت ہوتا جاتا ہے اور مکینیکل طاقت کی خصوصیات زیادہ ہوتی جاتی ہیں۔

اس کے علاوہ، اسی سٹیل گریڈ کے API 5L سیملیس اور ویلڈیڈ پائپوں کی کیمیائی ساخت مختلف ہوتی ہے، ویلڈڈ پائپوں میں زیادہ سخت تقاضے ہوتے ہیں اور کاربن اور سلفر کی مقدار کم ہوتی ہے۔

کیمیائی ضروریات

T≤ 0.984” کے ساتھ PSL 1 پائپ کے لیے کیمیائی ساخت
سٹیل گریڈ	ماس فریکشن، % حرارت اور پروڈکٹ کا تجزیہ کرتا ہے a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	زیادہ سے زیادہ ب	زیادہ سے زیادہ ب	زیادہ سے زیادہ	زیادہ سے زیادہ	زیادہ سے زیادہ	زیادہ سے زیادہ	زیادہ سے زیادہ
ہموار پائپ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.28	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.28	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.28	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.28 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
ویلڈڈ پائپ
A	0.22	0.9	0.03	0.03	-	-	-
B	0.26	1.2	0.03	0.03	c,d	c,d	d
X42	0.26	1.3	0.03	0.03	d	d	d
X46	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X52	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X56	0.26	1.4	0.03	0.03	d	d	d
X60	0.26 e	1.40 e	0.03	0.03	f	f	f
X65	0.26 e	1.45 e	0.03	0.03	f	f	f
X70	0.26e	1.65 e	0.03	0.03	f	f	f
a Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%؛ Cr ≤ 0.50%; اور Mo ≤ 0.15%،
ب کاربن کے لیے متعین زیادہ سے زیادہ ارتکاز سے نیچے 0.01% کی ہر کمی کے لیے، Mn کے لیے متعین زیادہ سے زیادہ ارتکاز سے 0.05% زیادہ اضافہ جائز ہے، گریڈ ≥ L245 یا B کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.65% تک، لیکن ≤ L360 یا X52؛ گریڈز> L360 یا X52 کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.75% تک، لیکن
c جب تک کہ دوسری صورت میں متفق نہ ہوں NB + V ≤ 0.06%،
d Nb + V + TI ≤ 0.15%،
e جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو۔
f جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، NB + V = Ti ≤ 0.15%،
جی B کے جان بوجھ کر اضافے کی اجازت نہیں ہے اور بقایا B ≤ 0.001%

کیمیائی ضروریات

T≤ 0.984” کے ساتھ PSL 2 پائپ کے لیے کیمیائی ساخت

سٹیل گریڈ

ماس فریکشن، گرمی اور مصنوعات کے تجزیوں پر مبنی %

کاربن ایکویو a

دیگر

عیسوی IIW

سی ای پی سی ایم

زیادہ سے زیادہ ب

زیادہ سے زیادہ

زیادہ سے زیادہ ب

زیادہ سے زیادہ

ہموار اور ویلڈیڈ پائپ
BR	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X42R	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
BN	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	c	c	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X42N	0.24	0.4	1.2	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X46N	0.24	0.4	1.4	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	ڈی، ای، ایل	0.43	0.25
X52N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.1	0.05	0.04	ڈی، ای، ایل	0.43	0.25
X56N	0.24	0.45	1.4	0.025	0.015	0.10f	0.05	0.04	ڈی، ای، ایل	0.43	0.25
X60N	0.24f	0.45f	1.40f	0.025	0.015	0.10f	0.05f	0.04f	g,h,l	جیسا کہ اتفاق ہوا۔
BQ	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X42Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X46Q	0.18	0.45	1.4	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X52Q	0.18	0.45	1.5	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X56Q	0.18	0.45f	1.5	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X60Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65Q	0.18f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70Q	0.18f	0.45f	1.80f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80Q	0.18f	0.45f	1.90f	0.025	0.015	g	g	g	i، j	جیسا کہ اتفاق ہوا۔
X90Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	جے، کے	جیسا کہ اتفاق ہوا۔
X100Q	0.16f	0.45f	1.9	0.02	0.01	g	g	g	جے، کے	جیسا کہ اتفاق ہوا۔

ویلڈڈ پائپ
BM	0.22	0.45	1.2	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X42M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X46M	0.22	0.45	1.3	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	ای، ایل	0.43	0.25
X52M	0.22	0.45	1.4	0.025	0.015	d	d	d	ای، ایل	0.43	0.25
X56M	0.22	0.45f	1.4	0.025	0.015	d	d	d	ای، ایل	0.43	0.25
X60M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X65M	0.12f	0.45f	1.60f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X70M	0.12f	0.45f	1.70f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
X80M	0.12f	0.45f	1.85f	0.025	0.015	g	g	g	i، j	.043f	0.25
X90M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i، j	-	0.25
X100M	0.1	0.55f	2.10f	0.02	0.01	g	g	g	i، j	-	0.25
a SMLS t>0.787”، CE کی حدیں متفقہ طور پر ہوں گی۔ CEIIW کی حدیں لاگو ہوتی ہیں fi C > 0.12% اور CEPcm کی حدود لاگو ہوتی ہیں اگر C ≤ 0.12%،
ب C کے لیے متعین زیادہ سے زیادہ سے کم 0.01% کی ہر کمی کے لیے، Mn کے لیے مخصوص زیادہ سے زیادہ سے 0.05% کا اضافہ جائز ہے، گریڈ ≥ L245 یا B کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.65% تک، لیکن ≤ L360 یا X52؛ گریڈز> L360 یا X52 کے لیے زیادہ سے زیادہ 1.75% تک، لیکن L555 یا X80 کے لیے زیادہ سے زیادہ 2.20% تک۔،
c جب تک کہ دوسری صورت میں متفق نہ ہوں Nb = V ≤ 0.06%،
d Nb = V = Ti ≤ 0.15%،
e جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% اور Mo ≤ 0.15%،
f جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو،
جی جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Nb + V + Ti ≤ 0.15%،
h جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% اور MO ≤ 0.50%،
i جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% اور MO ≤ 0.50%،
جے B ≤ 0.004%،
ک جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% اور MO ≤ 0.80%،
l تمام PSL 2 پائپ گریڈز کے لیے سوائے ان درجات کے جن کے فوٹ نوٹ j نوٹ کیے گئے ہیں، درج ذیل لاگو ہوتے ہیں۔ جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو B کے کسی جان بوجھ کر اضافے کی اجازت نہیں ہے اور بقایا B ≤ 0.001%۔

ترسیل کی شرائط

پی ایس ایل	ترسیل کی حالت	پائپ گریڈ
پی ایس ایل 1	جیسا کہ رولڈ، نارملائز، نارملائزنگ تشکیل دی گئی۔	A
	جیسا کہ رولڈ، نارملائزنگ رولڈ، تھرمو مکینیکل رولڈ، تھرمو مکینیکل فارمڈ، نارملائزنگ فارمڈ، نارملائزڈ، نارملائزڈ اور ٹمپرڈ یا اگر متفق ہو تو صرف Q&T SMLS	B
	جیسا کہ رولڈ، نارملائزنگ رولڈ، تھرمو مکینیکل رولڈ، تھرمو مکینیکل تشکیل، نارملائزنگ تشکیل، نارملائز، نارملائزڈ اور ٹمپرڈ	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
پی ایس ایل 2	جیسا کہ رولڈ	BR, X42R
	رولڈ کو نارملائز کرنا، تشکیل شدہ، نارملائز یا نارملائز کرنا اور غصہ کرنا	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	بجھایا اور غصہ کیا۔	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	تھرمو مکینیکل رولڈ یا تھرمو مکینیکل تشکیل دیا گیا ہے۔	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	تھرمو مکینیکل رولڈ	X90M، X100M، X120M
	PSL2 گریڈز کے لیے کافی (R, N, Q یا M) سٹیل گریڈ سے تعلق رکھتا ہے

تفصیلات کی سطح: PSL1، PSL2

پی ایس ایل کا مطلب پروڈکٹ اسپیسیفکیشن لیول ہے، جس میں پی ایس ایل 1 اور پی ایس ایل 2 شامل ہیں۔ اسے کوالٹی گریڈ کے طور پر بھی سمجھا جا سکتا ہے۔

PSL1 اور PSL2 نہ صرف جانچ کی ضروریات میں بلکہ کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات میں بھی مختلف ہیں۔

PSL2 کی کیمیائی ساخت، ٹینسائل خصوصیات، اثر ٹیسٹ، غیر تباہ کن جانچ وغیرہ کے لحاظ سے PSL1 سے سخت تقاضے ہیں۔

امپیکٹ ٹیسٹنگ
PSL1 کو اثر ٹیسٹنگ کی ضرورت نہیں ہے، جبکہ PSL2 (X80 کے علاوہ) کرتا ہے۔

غیر تباہ کن ٹیسٹنگ
PSL1 کو غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کی ضرورت نہیں ہے، جبکہ PSL2 کی ضرورت ہے۔

(غیر تباہ کن جانچ: API 5L معیار میں غیر تباہ کن جانچ اور جانچ پائپ لائنوں میں نقائص اور خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے ریڈیوگرافک، الٹراسونک، یا دیگر طریقوں (ماد کو تباہ کیے بغیر) استعمال کرتی ہے۔)

مزید تفصیلات کے لیے، API 5L PSL1 اور PSL2 کے درمیان فرق کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

پیکنگ اور ٹرانسپورٹیشن

پیکیجنگ ہے۔عام طور پر ننگےسٹیل وائر بائنڈنگ، بہتمضبوط.
اگر آپ کی خصوصی ضروریات ہیں، تو آپ استعمال کر سکتے ہیں۔مورچا پروف پیکیجنگ، اور زیادہ خوبصورت۔

کاربن اسٹیل پائپوں کی پیکیجنگ اور نقل و حمل کے لیے احتیاطی تدابیر
1.API 5L اسٹیل پائپنقل و حمل، ذخیرہ کرنے اور استعمال کے دوران تصادم، اخراج اور کٹوتیوں سے ہونے والے نقصان سے محفوظ رہنا چاہیے۔
2. کاربن اسٹیل پائپ استعمال کرتے وقت، آپ کو متعلقہ حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنا چاہیے اور دھماکوں، آگ، زہر اور دیگر حادثات کو روکنے پر توجہ دینا چاہیے۔
3. استعمال کے دوران،کاربن اسٹیل API 5L پائپاعلی درجہ حرارت، سنکنرن میڈیا وغیرہ کے ساتھ رابطے سے گریز کرنا چاہیے۔ اگر ان ماحول میں استعمال کیا جائے تو خاص مواد سے بنی کاربن اسٹیل پائپ جیسے کہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
4. کاربن اسٹیل پائپوں کا انتخاب کرتے وقت، مناسب مواد اور تصریحات کے کاربن اسٹیل پائپوں کا انتخاب جامع تحفظات جیسے استعمال کے ماحول، درمیانی خصوصیات، دباؤ، درجہ حرارت اور دیگر عوامل کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔
5. کاربن سٹیل کے پائپ استعمال کرنے سے پہلے، ضروری معائنہ اور ٹیسٹ کیے جائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ان کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔