API 5L Gr B/X42/X52/X60/X65 Psl2 کاربن اسٹیل لائن پائپ
| فیچر | تفصیلات |
| معیاری | API 5L PSL2 |
| گریڈ | Gr. B/X42/X52/X60/X65 |
| پائپ کی قسم | ہموار / ERW / LSAW / SSAW |
| بیرونی قطر | 1/2" - 60" (اپنی مرضی کے مطابق) |
| دیوار کی موٹائی | SCH 10 - SCH 160 |
| لمبائی | 5.8m/6m/11.8m/12m یا اپنی مرضی کے مطابق |
| سطح | سیاہ / 3LPE / FBE / جستی |
| اسٹاک | بڑی انوینٹری دستیاب ہے۔ |
| قیمت | فیکٹری براہ راست سپلائی |
| ڈیلیوری | 15-30 دن کی تیز ترسیل |
API 5L پائپایک کاربن اسٹیل پائپ ہے جو عام طور پر تیل اور گیس کی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ دیگر سیالوں جیسے بھاپ، پانی اور کیچڑ کو لے جانے کے ایک ذریعہ کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔
API 5L ویلڈیڈ اور سیملیس پائپ دونوں پر لاگو ہوتا ہے۔
ویلڈنگ کی اقسام: ERW، SAW، DSAW، LSAW، SSAW، HSAW پائپ
API 5L ویلڈیڈ پائپ کی مخصوص اقسام ذیل میں ہیں:
ERW: الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ کا استعمال 24 انچ سے کم قطر والے پائپ کے لیے کیا جاتا ہے۔
DSAW/SAW: دو طرفہ زیر آب آرک ویلڈنگ/ ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ ویلڈنگ کا ایک اور طریقہ ہے جسے بڑے قطر کے پائپ کے لیے ERW کی جگہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایل ایس اے ڈبلیو: طول بلد زیر آب آرک ویلڈنگ 48 انچ قطر کے پائپ میں استعمال ہوتی ہے۔ JCOE بنانے کے عمل کے نام سے جانا جاتا ہے۔
SSAW/HSAW: سرپل زیر آب آرک ویلڈنگ/ سرپل زیر آب آرک ویلڈنگ 100 انچ قطر تک پائپ۔
سیملیس پائپ کی اقسام: گرم رولڈ سیملیس پائپ اور کولڈ رولڈ سیملیس پائپ
سیملیس پائپ عام طور پر چھوٹے قطر کے پائپوں (عام طور پر 24 انچ سے کم) کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
(150 ملی میٹر (6 انچ) سے کم قطر کے پائپ کے لیے ویلڈیڈ پائپ سے سیملیس سٹیل کا پائپ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
ہم بڑے قطر سیملیس پائپ بھی اسٹاک کرتے ہیں۔ ہاٹ رولنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ہم 20" (508 ملی میٹر) قطر تک سیملیس پائپ تیار کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کو 20" سے زیادہ قطر کے سیملیس پائپ کی ضرورت ہو، تو ہم اسے 40" (1016 ملی میٹر) قطر تک گرم توسیعی تکنیک کے ذریعے تیار کر سکتے ہیں۔
API 5L درج ذیل درجات کی وضاحت کرتا ہے: گریڈ B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، اور X80۔
API 5L اسٹیل پائپ کے لیے اسٹیل کے بہت سے مختلف درجات ہیں جیسے کہ گریڈ B، X42، X46، X52، X56، X60، X65، X70، اور X80۔ سٹیل گریڈ کے اضافے کے ساتھ، کاربن کے برابر کنٹرول زیادہ سخت ہے، میکانی طاقت زیادہ ہے.
اس کے علاوہ، API 5L ہموار اور ایک خاص گریڈ کے لیے ویلڈڈ پائپ کی کیمیائی ساخت ایک جیسی نہیں ہے، ویلڈڈ پائپ میں زیادہ ڈیمانڈ اور کاربن اور سلفر کی مقدار کم ہوتی ہے۔
T≤ 0.984” کے ساتھ PSL 1 پائپ کے لیے کیمیائی ساخت | |||||||
| سٹیل گریڈ | ماس فریکشن، % حرارت اور پروڈکٹ کا تجزیہ کرتا ہے a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | |
| ہموار پائپ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| ویلڈڈ پائپ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%؛ Cr ≤ 0.50%; اور Mo ≤ 0.15%، | |||||||
| بزیادہ سے زیادہ مخصوص کاربن مواد سے نیچے ہر 0.01% کمی کے لیے، قابل اجازت مینگنیج (Mn) مواد میں 0.05% اضافہ کیا جا سکتا ہے، جو درج ذیل حدود کے ساتھ مشروط ہے:گریڈ ≥ L245 (B) اور ≤ L360 (X52) کے لیے 1.65% Mn تک گریڈز > L360 (X52) اور < L485 (X70) کے لیے 1.75% Mn تک گریڈ L485 (X70) کے لیے 2.00% Mn تک | |||||||
| c جب تک کہ دوسری صورت میں متفق نہ ہوں NB + V ≤ 0.06%، | |||||||
| d Nb + V + TI ≤ 0.15%، | |||||||
| e جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو۔ | |||||||
| f جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، NB + V = Ti ≤ 0.15%، | |||||||
| جی جان بوجھ کر B کے اضافے کی اجازت نہیں ہے اور بقایا B ≤ 0.001% | |||||||
| T≤ 0.984” کے ساتھ PSL 2 پائپ کے لیے کیمیائی ساخت | |||||||||||||||||||||
| سٹیل گریڈ | ماس فریکشن، گرمی اور مصنوعات کے تجزیوں پر مبنی % | کاربن ایکویو a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | دیگر | عیسوی IIW | سی ای پی سی ایم | |||||||||||
| زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ ب | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | زیادہ سے زیادہ | ||||||||||||
| ہموار اور ویلڈیڈ پائپ | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ڈی، ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | ڈی، ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | ڈی، ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i، j | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | جے، کے | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | جے، کے | جیسا کہ اتفاق ہوا۔ | |||||||||||
| ویلڈڈ پائپ | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | ای، ایل | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i، j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i، j | - | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i، j | - | 0.25 | ||||||||||
| a SMLS t>0.787”، CE کی حدیں متفقہ طور پر ہوں گی۔ CEIIW کی حدیں لاگو ہوتی ہیں fi C > 0.12% اور CEPcm کی حدود لاگو ہوتی ہیں اگر C ≤ 0.12%، | |||||||||||||||||||||
| بمتعین زیادہ سے زیادہ کاربن (C) مواد سے نیچے ہر 0.01% کمی کے لیے، مندرجہ ذیل حدود کے اندر، قابل اجازت مینگنیز (Mn) مواد میں 0.05% اضافہ کیا جا سکتا ہے:گریڈ ≥ L245 (B) اور ≤ L360 (X52) کے لیے 1.65% Mn تک گریڈز > L360 (X52) اور < L485 (X70) کے لیے 1.75% Mn تک گریڈ ≥ L485 (X70) اور ≤ L555 (X80) کے لیے 2.00% Mn تک گریڈز > L555 (X80) کے لیے 2.20% Mn تک | |||||||||||||||||||||
| c جب تک کہ دوسری صورت میں متفق نہ ہوں Nb = V ≤ 0.06%، | |||||||||||||||||||||
| d Nb = V = Ti ≤ 0.15%، | |||||||||||||||||||||
| e جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50%؛ Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% اور Mo ≤ 0.15%، | |||||||||||||||||||||
| f جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، | |||||||||||||||||||||
| جی جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Nb + V + Ti ≤ 0.15%، | |||||||||||||||||||||
| h جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% اور MO ≤ 0.50%، | |||||||||||||||||||||
| i جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% اور MO ≤ 0.50%، | |||||||||||||||||||||
| جے B ≤ 0.004%، | |||||||||||||||||||||
| ک جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو، Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% اور MO ≤ 0.80%، | |||||||||||||||||||||
| l تمام PSL 2 پائپ گریڈز کے لیے سوائے ان درجات کے جن کے فوٹ نوٹ j نوٹ کیے گئے ہیں، درج ذیل لاگو ہوتے ہیں۔ جب تک کہ دوسری صورت میں اتفاق نہ ہو B کے کسی جان بوجھ کر اضافے کی اجازت نہیں ہے اور بقایا B ≤ 0.001%۔ | |||||||||||||||||||||
| پی ایس ایل 1 | ترسیل کی حالت | قابل اطلاق درجات |
| جیسا کہ رولڈ، نارملائز، نارملائزنگ تشکیل دی گئی۔ | A | |
| جیسا کہ رولڈ، نارملائزنگ رولڈ، تھرمو مکینیکل رولڈ، تھرمو مکینیکل فارمڈ، نارملائزنگ فارمڈ، نارملائزڈ، نارملائزڈ اور ٹمپرڈ، یا اگر متفق ہو تو صرف Q&T SMLS | B | |
| جیسا کہ رولڈ، نارملائزنگ رولڈ، تھرمو مکینیکل رولڈ، تھرمو مکینیکل تشکیل، نارملائزنگ تشکیل، نارملائز، نارملائزڈ اور ٹمپرڈ | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| پی ایس ایل 2 | ترسیل کی حالت | پائپ گریڈ |
| جیسا کہ رولڈ | BR, X42R | |
| رولڈ / تشکیل شدہ، نارملائزڈ، یا نارملائزڈ اور غصہ کو معمول بنانا | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| بجھا ہوا اور غصہ | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| تھرمو مکینیکل رولڈ / تشکیل شدہ | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| تھرمو مکینیکل صرف رولڈ | X90M، X100M، X120M | |
| نوٹ: PSL2 گریڈز کے لیے، لاحقہ (R، N، Q، یا M) سٹیل گریڈ کے عہدہ کا حصہ ہے۔ | ||
پی ایس ایل 1 اور پی ایس ایل 2 جانچ کے دائرہ کار کے ساتھ ساتھ اپنی کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات میں بھی مختلف ہیں۔
PSL2 کیمیائی ساخت، ٹینسائل خصوصیات، اثر ٹیسٹ، غیر تباہ کن ٹیسٹنگ اور اسی طرح PSL1 سے زیادہ سخت ہے۔
امپیکٹ ٹیسٹنگ
صرف PSL2 کو اثر ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے: X80 کے علاوہ۔
NDT: غیر تباہ کن ٹیسٹنگ۔ PSL1 کو غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کی ضرورت نہیں ہے اگر رعایت کی صورت میں غیر تباہ کن ٹیسٹنگ لاگو ہوتی ہے۔ PSL2 کرتا ہے۔
(غیر تباہ کن امتحان: نان ڈسٹرکٹیو ٹیسٹنگ (NDT) اور NDT ٹیسٹنگ (جب API 5L میں لکھے گئے NDT ٹیسٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہیں) پائپ میں خامیوں اور خامیوں کی نشاندہی کرنے کے لیے ایک یا زیادہ غیر تباہ کن ٹیسٹنگ تکنیک جیسے ریڈیو گرافی، الٹراسونک (US) یا دیگر (جس کا مواد تباہ نہیں ہوتا ہے) کا اطلاق ہوتا ہے۔
پیکیجنگ ہے۔عام طور پر ننگے، سٹیل وائر بائنڈنگ، بہتمضبوط.
اگر آپ کی خصوصی ضروریات ہیں، تو آپ استعمال کر سکتے ہیں۔مورچا پروف پیکیجنگ، اور زیادہ خوبصورت۔
کاربن اسٹیل پائپوں کی پیکیجنگ اور نقل و حمل کے لیے احتیاطی تدابیر
1.ٹرانسپورٹ اور اسٹوریج کے دوران
API 5L اسٹیل پائپپیکنگ، نقل و حمل، ذخیرہ کرنے اور ہینڈلنگ کے دوران جھٹکے، کمپریشن، کاٹنے یا کسی دوسرے مکینیکل نقصان سے محفوظ رکھا جائے گا۔
2. ہینڈلنگ کے محفوظ طریقے
جب آپ کے ساتھ کام کر رہے ہیں۔کاربن سٹیل پائپدھماکوں، آگ لگنے، یا زہریلے کیمیکلز کے سامنے آنے جیسے حادثات سے بچنے کے لیے ہمیشہ معمول کی حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔
3. سروس کی حالت
آپ کو کبھی بھی استعمال نہیں کرنا چاہئے۔API 5L کاربن اسٹیل پائپاعلی درجہ حرارت، میڈیا سنکنرن، یا کسی دوسرے قسم کے شدید ماحول میں۔ ان ایپلی کیشنز کے لیے، خاص درجات سے بنے پائپوں کو منتخب کریں جو زیادہ درجہ حرارت یا سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوں۔
4. مواد اور تفصیلات کا انتخاب
آپریٹنگ حالات یعنی ماحول کی نوعیت، درمیانے درجے کی قسم، دباؤ اور درجہ حرارت اور اطلاق وغیرہ پر غور کرنے کے بعد پائپ کے مواد اور گریڈ کا فیصلہ کریں۔
5. استعمال سے پہلے معائنہ اور جانچ
معیار اور کارکردگی کی تصدیق کے لیے استعمال سے پہلے پوپ لائن کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔
نقل و حمل:ایکسپریس (نمونہ کی ترسیل)، ہوائی، ریل، زمین، سمندری ترسیل (ایف سی ایل یا ایل سی ایل یا بلک)
Q1: پائپوں کی اقسام دستیاب ہیں؟
A: ہم مختلف پریشر اور پائپ لائن ایپلی کیشنز کے لیے ہموار (SMLS)، ERW، LSAW اور SSAW پائپ فراہم کرتے ہیں۔
Q2: کون سی سطح کی تکمیل اور کوٹنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے؟
A: کوٹنگز 3LPE، FBE، سیاہ پینٹ یا جستی ہیں۔ عام مل ختم بھی ہے.
Q3: صحیح پائپ گریڈ کا انتخاب کیسے کریں؟
A: کام کے دباؤ، درجہ حرارت، درمیانی قسم اور ارد گرد کے حالات کی وجہ سے گریڈ کا انتخاب کریں۔ اگر آپ کو ضرورت ہو تو، ہمارے تکنیکی اہلکار آپ کے پروجیکٹ کے لیے موزوں ترین گریڈ کا انتخاب کرنے میں آپ کی مدد کریں گے۔
Q4: آپ کے معیار کے سرٹیفکیٹ کیا ہیں؟
A: تمام پائپ API 5L تفصیلات کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں اور MTC (مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ) کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں۔ پائپس PSL2 اضافی سخت جانچ اور معائنے کے تابع ہیں۔
Q5: لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A: معیاری سٹاک مصنوعات کے لیے، سائز، مقدار اور منزل کے لحاظ سے لیڈ ٹائم 7-20 دن ہو سکتا ہے۔











