ہاٹ ڈِپ جستی سٹیل میٹل بیم ہائی وے گارڈریل کریش بیریئر
نام | ڈبلیو بیم گارڈریل فی AASHTO M180 |
سائز | بیم سیکشن کی مؤثر لمبائی 12.5 فٹ یا 25.0 فٹ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے |
سٹیل موٹائی | کلاس A = 2.67MM (0.105 انچ) کلاس B = 3.43MM (0.135 انچ) اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے |
اوپری علاج | ASTM A653 کے مطابق ہاٹ ڈِپ جستی |
زنک کوٹنگ کی موٹائی | قسم 1 = زنک لیپت 550 گرام فی مربع۔میٹر کم از کم واحد جگہ قسم 2 = زنک لیپت 1100 گرام فی مربع۔میٹر کم از کم واحد جگہ قسم 3 = انکوٹیڈ اسٹیل قسم 4 = ویدرنگ اسٹیل اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. |
مفت نمونہ | دستیاب |
پیداوار کا وقت: | تقریباً 7 ~ 15 کاروباری دن۔ |
پیداواری صلاحیت | 60000 ٹن/ماہ |
وارنٹی | 2 سال |
دھاتی رکاوٹوں میں وسیع اقسام کی ایپلی کیشنز ہیں، بشمول:
1. سیکورٹی: دھاتی رکاوٹوں کو جسمانی طور پر جائیداد کی حفاظت یا محدود علاقوں تک غیر مجاز رسائی کو روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔وہ عام طور پر اعلی حفاظتی سہولیات جیسے ہوائی اڈوں، سرکاری عمارتوں اور فوجی تنصیبات میں استعمال ہوتے ہیں۔
2. گاڑیوں کا کنٹرول: دھاتی گارڈریلز جیسے بولارڈز، گارڈریلز، اور گیٹس کو گاڑیوں کی ٹریفک کو منظم کرنے اور حادثات کو روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔وہ عام طور پر کار پارکس، ٹول بوتھس اور تعمیراتی مقامات پر استعمال ہوتے ہیں۔
نوٹ:
1. مفت نمونے لینے، 100% بعد فروخت کوالٹی اشورینس، کسی بھی ادائیگی کے طریقہ کار کی حمایت؛
2. راؤنڈ کاربن اسٹیل پائپ کی دیگر تمام تفصیلات آپ کی ضرورت (OEM اور ODM) کے مطابق دستیاب ہیں!فیکٹری قیمت آپ کو ROYAL GROUP سے ملے گی۔
دھاتی رکاوٹیں بنانے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہیں۔یہاں عام عمل کا ایک جائزہ ہے:
1. ڈیزائن: دھاتی گارڈریلز کی تیاری میں پہلا قدم گارڈریلز کو ڈیزائن کرنا ہے۔ڈیزائنرز ڈیزائن بنانے کے لیے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں۔
2. مواد کا انتخاب: ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، اگلا مرحلہ رکاوٹ کے لیے مناسب مواد کا انتخاب کرنا ہے۔عام مواد میں سٹیل، ایلومینیم اور آئرن شامل ہیں۔
3. کاٹنا: مواد کو منتخب کرنے کے بعد، اگلا مرحلہ انہیں مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹنا ہے۔یہ مختلف کٹنگ ٹولز جیسے واٹر جیٹ، لیزر اور پلازما کٹر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔
4. تشکیل: مواد کو کاٹنے کے بعد، یہ مختلف طریقوں جیسے موڑنے، رولنگ، اور سٹیمپنگ کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز میں تشکیل دیا جاتا ہے.
5. ویلڈنگ: حصوں کی تشکیل کے بعد، وہ تیار رکاوٹ بنانے کے لئے ایک ساتھ ویلڈنگ کر رہے ہیں.ویلڈنگ مختلف تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے، بشمول آرک ویلڈنگ اور گیس ویلڈنگ۔
6. فنشنگ: رکاوٹ کو ویلڈ کرنے کے بعد، یہ ختم کرنے کے عمل سے گزرتا ہے۔اس میں سینڈ بلاسٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ یا پینٹنگ شامل ہو سکتی ہے تاکہ دھات کو عناصر سے بچایا جا سکے اور اسے آرائشی فنش کیا جا سکے۔
7. کوالٹی کنٹرول: بھیجے جانے سے پہلے، دھات کی باڑ کوالٹی کنٹرول کے عمل سے گزرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ معیارات پر پورا اترتے ہیں اور نقائص سے پاک ہیں۔
مجموعی طور پر، دھاتی رکاوٹ کی تیاری کا عمل ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں بہت سے مختلف مراحل شامل ہیں جن کے لیے خصوصی علم اور آلات کے ساتھ ہنر مند کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
تفریحی گاہک
ہمیں اپنی کمپنی کا دورہ کرنے کے لیے پوری دنیا کے صارفین سے چینی ایجنٹ موصول ہوتے ہیں، ہر گاہک ہمارے انٹرپرائز پر بھروسہ اور بھروسہ رکھتا ہے۔
سوال: کیا ua کارخانہ دار ہیں؟
A: ہاں، ہم چین کے شہر تیانجن کے گاؤں Daqiuzhuang میں سرپل اسٹیل ٹیوب بنانے والے ہیں
سوال: کیا میں آزمائشی آرڈر صرف کئی ٹن لے سکتا ہوں؟
A: بالکل۔ہم LCL سروس کے ساتھ آپ کے لیے کارگو بھیج سکتے ہیں۔ (کم کنٹینر لوڈ)
سوال: کیا آپ کو ادائیگی کی برتری حاصل ہے؟
A: بڑے آرڈر کے لیے، 30-90 دن L/C قابل قبول ہو سکتا ہے۔
سوال: اگر نمونہ مفت ہے؟
A: نمونہ مفت، لیکن خریدار فریٹ کی ادائیگی کرتا ہے۔
سوال: کیا آپ سونے کے سپلائر ہیں اور تجارتی یقین دہانی کراتے ہیں؟
A: ہم سات سال کولڈ سپلائر ہیں اور تجارتی یقین دہانی کو قبول کرتے ہیں۔